برترین فایل های درسی

برترین فایل های درسی

برترین فایل های درسی

برترین فایل های درسی

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید سویا

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید سویا در 85 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی صنایع غذایی
فرمت فایل doc
حجم فایل 782 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 85
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید سویا

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید سویا در 85 صفحه ورد قابل ویرایش



فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 5

فصل اول............................................................................................................................................................................. 6

بررسی فنی......................................................................................................................................................................... 6

1-4نمودار برنامه ریزی حمل و نقل................................................................................................................................. 9

1-4-1 جدول برنامه ریزی حمل و نقل محصول پاکتی ریزدانه و گرده......................................................................... 9

1-4-2 جدول حمل و نقل محصول بسته بندی درشت دانه....................................................................................... 11

2-4-1 جدول برنامه ریزی حمل و نقل محصول پاکتی درشت دانه............................................................................ 13

5-1 مراحل ساخت......................................................................................................................................................... 16

1-5-1 مراحل ساخت محصول جدول پاکتی گرده ای (7-1).................................................................................... 16

1-5-1 جدول مراحل ساخت محصول پاکتی درشت دانه............................................................................................ 17

(جدول 1-8 )................................................................................................................................................................. 17

1-?-? جدول مراحل ساخت محصول پاکتی ریز دانه.................................................................................................. 19

جدول(1-?).................................................................................................................................................................... 19

1-?-? جداول مراحل ساخت محصول بسته بندی درشت دانه................................................................................... 20

(جدول1-??).................................................................................................................................................................. 20

فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 23

کلیات............................................................................................................................................................................... 23

-6 1-? لیست مواد........................................................................................................................................................ 24

1-?-? لیست مواد بخش ساخت تولید.......................................................................................................................... 24

(جدول 1-?? )............................................................................................................................................................... 24

1-?-? لیست مواد بخش نت........................................................................................................................................ 24

(جدول 1-?? )............................................................................................................................................................... 24

1-?-? لیست مواد بخش آزمایشگاه (کنترل کیفیت)..................................................................................................... 25

( جدول 1-??)............................................................................................................................................................... 25

1-? لیست ماشین آلات.................................................................................................................................................. 26

جدول 1-??.................................................................................................................................................................... 26

1-? لیست تجهیزات/تاسیسات...................................................................................................................................... 27

جدول 1-??.................................................................................................................................................................... 27

1-? لیست ابزار آلات و تجهیزات دستی...................................................................................................................... 28

1-?-? لیست ابزارآلات وتجهیزات دستی بخش کنترل کیفیت(آزمایشگاه شیمی و میکروبی).................................. 28

جدول (1-16)................................................................................................................................................................ 28

1-9-2 لیست ابزار آلات و تجهیزات دستی بخش کنترل کیفیت(آزمایشگاه میکروبی).............................................. 30

جدول 1-17................................................................................................................................................................... 30

1-9-3 لیست ابزار آلات و تجهیزات دستی بخش نت و تولید.................................................................................... 31

جدول 1-18................................................................................................................................................................... 31

10-1 برآورد تعداد ماشین آلات................................................................................................................................... 34

1-10-1 بر آورد تعداد ماشین آلات بخشهای تولیدی.................................................................................................. 34

- ماشین آلات بخش پروتیین ساز.................................................................................................................................. 34

* زمان استاندارد به ازای هر واحد محصول تولیدی:.................................................................................................... 35

- ماشی آلات بخش بسته بندی...................................................................................................................................... 35

1-10-2 محاسبه تعداد و ظرفیت دیگ بخار................................................................................................................ 36

جدول 1-19.................................................................................................................................................................... 36

1-11 برآورد مواد اولیه مورد نیاز(جدول 1-20)......................................................................................................... 38

1-12 برآورد تعداد پرسنل مورد نیاز............................................................................................................................. 39

فرم برآورد پرسنل مورد نیاز بخش های مختلف کارخانه.............................................................................................. 39

جدول 1-21................................................................................................................................................................... 39

فرم برآورد پرسنل مورد نیاز بخش های مختلف کارخانه.............................................................................................. 41

فرم بر آورد پرسنل مورد نیاز بخش های مختلف کارخانه............................................................................................. 43

1-14 لیست لوازم مورد نیاز کارخانه(اعم از اداری، رفاهی،...).................................................................................... 43

1-15 برآورد فضای مورد نیاز........................................................................................................................................ 47

1-15-1 برآورد فضای مورد نیاز سالن تولید................................................................................................................ 47

1-15-2 برآورد فضای مورد نیاز ابزارها....................................................................................................................... 49

انبار مواد اولیه (بلغور).................................................................................................................................................... 49

انبار بلغور در جریان ساخت........................................................................................................................................... 49

انبار نهایی........................................................................................................................................................................ 49

1-17 تحلیل لی اوت سالن تولید براساس نرخ نزدیکی و نمودار رابطه بخش ها...................................................... 50

1-15-3 براورد فضای مورد نیاز سایر بخش های کارخانه........................................................................................... 52

جدول 1-24................................................................................................................................................................... 52

جمع بندی....................................................................................................................................................................... 55

پرسنل مورد نیاز:.............................................................................................................................................................. 56

فضای مورد نیاز بخش های کارخانه............................................................................................................................... 56

فصل سوم......................................................................................................................................................................... 58

بررسی مالی و اقتصادی................................................................................................................................................... 58

1-2 سرمایه مورد نیاز طرح............................................................................................................................................ 59

2-1-1 سرمایه ثابت طرح............................................................................................................................................... 59

محاسبه هزینه های مربوط به زمین................................................................................................................................. 59

جدول 2-1...................................................................................................................................................................... 59

محاسبه هزینه های مربوط به محوطه سازی و ساختمان و آسفالت................................................................................ 60

جدول 2-2...................................................................................................................................................................... 60

محاسبه هزینه تاسیسات عمومی و تجهیزات.................................................................................................................. 61

جدول2-3........................................................................................................................................................................ 61

محاسبه هزینه ماشین آلات.............................................................................................................................................. 62

جدول 2-4...................................................................................................................................................................... 62

محاسبه هزینه لوازم اداری و رفاهی و ابزار آلات و........................................................................................................ 62

جدول 2-5...................................................................................................................................................................... 62

محاسبه هزینه های قبل از بهره برداری........................................................................................................................... 63

هزینه های قبل از بهره برداری شامل موارد زیر می باشد:............................................................................................. 63

جدول 2-6....................................................................................................................................................................... 63

جدول 2-7...................................................................................................................................................................... 64

محاسبه هزینه های پیش بینی شده.................................................................................................................................. 65

2-42 سرمایه در گردش طرح........................................................................................................................................ 65

هزینه مواد اولیه................................................................................................................................................................ 65

هزینه مصرف انرژی....................................................................................................................................................... 65

محاسبه هزینه مواد اولیه (به میزان نیاز ? ماه):............................................................................................................... 66

جدول 2-8....................................................................................................................................................................... 66

جدول 2-9...................................................................................................................................................................... 67

با جمع اقلام بالا ، مقدار کل هزینه مصرف انرژی در طول ? ماه بدست می آید:........................................................ 67

هزینه حقوق و دستمزد و بیمه کارکنان(به مدت ? ماه)................................................................................................. 68

جدول 2-10.................................................................................................................................................................... 68

جدول 2-11.................................................................................................................................................................... 69

محاسبه هزینه بیمه کارخانه (به مدت ? ماه):................................................................................................................. 70

محاسبه هزینه فروش (به مدت ? ماه):........................................................................................................................... 70

2-1-3 محاسبه سرمایه مورد نیاز طرح:......................................................................................................................... 70

?-? قیمت تمام شده و قیمت فروش محصول............................................................................................................... 70

جدول زیر میزان هزینه های ثابت سالیانه طرح را نشان می دهد:................................................................................. 71

جدول 2-12................................................................................................................................................................... 71

2-2-2 محاسبه هزینه های متغیر.................................................................................................................................... 71

جدول زیر میزان هزینه های متغیر سالیانه را نشان می دهد.......................................................................................... 72

جدول 2-13................................................................................................................................................................... 72

2-2-3 هزینه های تولید سالیانه:..................................................................................................................................... 73

معادله 2-2....................................................................................................................................................................... 73

2-2-5 برآورد قیمت فروش:.......................................................................................................................................... 73

2-2-6 قیمت فروش محصول تولید سالیانه:.................................................................................................................. 74

دارایی ها.......................................................................................................................................................................... 74

دارایی های جاری :......................................................................................................................................................... 74

بدهی ها و حقوق صاحبان سهام..................................................................................................................................... 75

بدهی های جاری:............................................................................................................................................................ 75

?-? محاسبه نقطه سربه سر............................................................................................................................................ 75

نقطه سربه سر از معادله زیر حاصل می شود:................................................................................................................ 75

(معادله 2-5 ).................................................................................................................................................................. 76

2-5 محاسبه حاشیه ایمنی طرح (تحلیل نقطه سر به سر).............................................................................................. 76

حاشیه ایمنی طرح از معادله زیر حاصل می شود:.......................................................................................................... 76

?-? تعیین درصد ارزش افزوده...................................................................................................................................... 77

درصذ ارزش افزوده از معادله زیر حاصل می شود:....................................................................................................... 77

معادله ?-?....................................................................................................................................................................... 77

معادله (2-8)................................................................................................................................................................... 77

2-7 تعیین دوره برگشت سرمایه.................................................................................................................................... 77

(معادله ?-? دوره برگشت سرمایه )............................................................................................................................... 77

معادله 2-9 سرمایه ثابت طرح = دوره برگشت سرمایه................................................................................................. 78

در آمد سالیانه.................................................................................................................................................................. 78

فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 79

تحلیل طرح و نتیجه گیری............................................................................................................................................... 79

محاسبه ارزش خالص فعلی............................................................................................................................................ 80

2-9 تحلیل حساسیت...................................................................................................................................................... 81

جمع بندی....................................................................................................................................................................... 83

نتیجه گیری :.................................................................................................................................................................... 84






خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه تولید سویا پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

2 برآورد فضای مورد نیاز ابزارها

انبار مواد اولیه (بلغور)

با توجه به اینکه بلغور (ماده اولیه پروتیین سویا) نیازمند انبارش حداقل یک ماهه قبل از آغاز روند تولید می باشد لذا سیاست کارخانه برای بخش انبارش بلغور،انبارش برای حداقل سه ماه می باشد و چون این سیاست ، سیاست پایداری نیست و می تواند بر حسب شرایط مکانی و زمانی تغییر کند لذا ترجیح داده شده است فضای انبار برای انبارش ماده اولیه (بلغور) تا سقف ??? نیاز سالانه طراحی گردد.



انبار بلغور در جریان ساخت

طراحی فضای انبار در جریان ساخت ارتباط تنگاتنگی با طراحی فضای انبار مواد اولیه (بتغور)‌دارد لذا همان سیاستی را که برای طراحی فضای انبار مواد اولیه (بلغور) در پیش گرفته ایم برای طراحی فضای انبار بلغور در جریان ساخت نیز پیش می گیریم.



انبار نهایی

از آنجاییکه پروتیین سویا بلافاصله بعد از تولید به مرکز توزیع سراسری منتقل می شود لذا فضای مورد نیاز برای بخش انبار نهایی ، حداکثر برای ذخیره سازی موجودی ?? روز در نظر گرفته شده است.

جمع بندی

در ذیل نتایج اهم مواردی که در فصل بررسی فنی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت لیست شده است.

· محل احداث کارخانه (واحد صنعتی) :شهرستان کرج
· روش تولید منتخب: روش کانتینیو
· مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید با احتساب ظرفیت کارخانه.
· تعداد روزهای کاری در سال :??? روز
· تعداد شیفت کاری در هر روز: ? شیفت
· ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز جهت تولید با احتساب ظرفیت کارخانه:

1) اکسترودروینگر:? عدد

2) دستگاه بسته بندی:?عدد

3) دیگ بخار:?عدد با سایز ???? پوند بر ساعت

4) بلغور: ??????? کیلوگرم

5) روغن: ????? کیلوگرم

6) آب: ??????? لیتر

7) نوار سلیفون:??????? متر

8) پاکت: ?????? عدد

9) کارتن: ?????? عدد





پرسنل مورد نیاز:

1) شیفت اول :?? نفر

2) شیفت دوم : ?? نفر

3) شیفت سوم: ?? نفر

4) کل پرسنل مورد نیاز:??? نفر



فضای مورد نیاز بخش های کارخانه

1) سالن تولید:M2 ???

2) واحد باسکول: M2 ??

3) واحد برق: M2 ??

4) واحد ایمنی: M2 ??

5) واحد دیگ خانه: M2??

6) خانه بهداشت: M2 ??

7) فضای سبز: M2 ???

8) پارکینگ: M2 ???

9) نگهبانی: M2??

10)راهروها و محل عبور و مرور: M2????

11)انبار مواد اولیه: M2 ??

12)انبار لوازم اداری: M2???

13)رستوران: M2???

14)نمازخانه: M2 ??

15)ساختمان اداری: M2 ???

16)سرویس بهداشتی: M2 ??

17)سایز:M2 ???



کل فضای مورد نیاز کارخانه : M2 ????

در فصل آتی به بررسی مالی و تقتصادی پروژه پرداخته می شود.





1-2 سرمایه مورد نیاز طرح

برای محاسبه سرمایه مورد نیاز طرح به محاسبه سرمایه ثابت طرح و سرمایه در گردش می پردازیم.



2-1-1 سرمایه ثابت طرح

برای محاسبه ثابت طرح ، هزینه های مربوط به هر کدام از عوامل زیر را محاسبه کرده و از مجموع محاسبه کرده عوامل به سرمایه ثابت طرح می رسیم.

· هزینه های مربوط به زمین
· هزینه های محوطه سازی و ساختمان و آسفالت
· هزینه تاسیسات عمومی و تجهیزات
· هزینه ماشین آلات
· هزینه لوازم(اداری و رفاهی و ابزار آلات و ...)
· هزینه های قبل از بهره برداری
· هزینه های پیش بینی نشده


پروژه کارآفرینی کارخانه تولید پانلهای گچی

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید پانلهای گچی در 83 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی صنعتی
فرمت فایل doc
حجم فایل 147 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 83
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید پانلهای گچی

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید پانلهای گچی در 83 صفحه ورد قابل ویرایش


فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :...................................................................................................................... 4

فصل اول............................................................................................................................ 5

مطالعات بازار...................................................................................................................... 5

مقدمه:............................................................................................................................... 6

1-1- منابع گچ.................................................................................................................... 7

1-1-1- گچ طبیعی.............................................................................................................. 7

2-1-1- گچ شیمیایی وانیدریت شیمیایی (مصنوعی)...................................................................... 7

2-1- بررسی عرضه و تقاضای محصول در بازار داخلی و خارجی...................................................... 9

1-2-1- گچ در ایران............................................................................................................ 9

جدول 1-1-موقعیت چینه شناسی ذخایر گچدار ایران................................................................... 10

گچ خاک :........................................................................................................................ 14

جدول 2-1 موقعیت و ذخائر معادن گچ.................................................................................... 15

2-2-1-تولید و مصرف گچ در خارج از کشور............................................................................ 20

3-2-1-تولید و مصرف پانل های گچی در داخل و خارج از کشور.................................................... 21

جدول 3-1- عمده کشورهای تولید کننده گچ (تن )...................................................................... 21

2-1-بررسی کانون های مصرف قطعات پیش ساخته گچی.............................................................. 23

3-1 براورد تقاضای محصول.................................................................................................. 24

4-1 بررسی روند قیمت پانل های گچی در داخل و خارج از کشور................................................... 25

5-1- براورد قیمت محصول در خارج از کشور........................................................................... 26

6-1-بررسی ظرفیت باتوجه به وضعیت بازار.............................................................................. 26

فصل دوم.......................................................................................................................... 28

بررسی فنی طرح................................................................................................................. 28

1-2- کاربرد و خواص انواع گچ............................................................................................. 29

1-1-2- انواع گچ صنعتی..................................................................................................... 29

2-1-2- قطعات پیش ساخته گچی.......................................................................................... 31

صفحات گچی برای مصارف روکار........................................................................................... 33

بلوکهای گچی (دیوارک )....................................................................................................... 34

قطعات پیش ساخته گچ سقفی................................................................................................ 35

2-2- اثر عوامل مختلف برروی خواص گچ............................................................................... 35

1-2-2- اثر نوع تولید بر روی خواص گچ................................................................................. 35

2-2-2- شکل دانه و توضیح ان.............................................................................................. 36

3-2-2- پیر شدن (کهنگی)................................................................................................... 36

4-2-2- سرد کردن و عملیات پس از ان................................................................................... 37

3-2-تکنولوژی تولید سولفات های کلسیم (گچ پخته )................................................................... 37

1-3-2- استخراج ،خرد کردن و یکنواخت کردن گچ طبیعی........................................................... 37

الف – از دست دادن اب تبلور (دهیدرات )................................................................................ 39

ب) باز پس گیری اب مولکولی (ری هیدرات)............................................................................. 39

فازهای سیستم .................................................................................................................. 39

2-3-2- هیدراته کردن صنعتی............................................................................................... 41

جدول 4-2- گرمای هیدراته شدن واکنش های مهم صنعتی سیستم................................................... 42

1-2-2- تولید نیمه هیدرات بتا از سنگ گچ طبیعی...................................................................... 43

جدول 6-2 ترکیب فاز (به درصد) گچ پخته شده بدون توجه به مواد ناخالصی...................................... 44

2-2-3-2- تولید گچ بتا از گچ شیمیایی................................................................................... 46

تفاوت های گچ شیمیایی با سنگ گچ طبیعی به شرح زیر است :........................................................ 46

جدول 8-2- نمونه ای برای ترکیبات بعضی از گچ های مهم........................................................... 47

4-2- تولید قطعات پیش ساخته گچی....................................................................................... 48

شرکت TEMPLE............................................................................................................ 50

مشخصات فنی................................................................................................................... 51

ظرفیت............................................................................................................................. 51

زمان تولید......................................................................................................................... 51

5-3- خشک کردن قطعات پیش ساخته گچی............................................................................. 53

1-5-2- خشک کردن طبیعی................................................................................................. 54

2-5-2- خشک کردن صنعتی................................................................................................ 54

6-2 مصرف مواد و انرژی..................................................................................................... 56

جدول 9-2- مواد اولیه مورد نیاز سالیانه.................................................................................... 57

جدول 10-2- انرژی سالیانه مورد نیاز...................................................................................... 57

7-2- فرایند تولید انتخابی به همراه شرح ماشین الات و تجهیزات لازم.............................................. 57

1-7-2- تولید گچ بتا (گچ طبی )............................................................................................ 57

جدول 11-2-میزان مواد و انرژی لازم برای تولید هر متر مربع پانل گچی........................................... 58

2-7-2- دستگاه سنجش حجم اب.......................................................................................... 59

جدول 12-2- ماشین الات و تجهیزات خط تولید........................................................................ 60

ادامه جدول 12-2.............................................................................................................. 61

3-7-2- دستگاه توزین پودر گچ............................................................................................. 61

فصل سوم......................................................................................................................... 62

بررسی اقتصادی طرح........................................................................................................... 62

1-3- براورد سرمایه گذاری مورد نیاز طرح................................................................................ 63

چگونگی تقسیم هزینه ها به شرح زیر میباشد که در ادامه جزئیات هزینه ها شرح داده می شود.................. 63

1-1-3- زمین................................................................................................................... 64

2-1-3- ساختمان و محوطه سازی.......................................................................................... 64

3-1-3- تجهیزات و ماشین الات............................................................................................ 64

4-1-3- تاسیسات.............................................................................................................. 64

الف )برق اصلی.................................................................................................................. 65

ب : اب و فاضلاب.............................................................................................................. 65

پ: مخابرات..................................................................................................................... 65

ت : گرمایش و سرمایش....................................................................................................... 65

ث : روشنایی..................................................................................................................... 66

5-1-3- تجهیزات حمل و نقل............................................................................................... 66

6-1-3- لوازم اداری و اشپزخانه............................................................................................. 66

الف : لوازم اداری................................................................................................................ 66

ب : لوازم اشپزخانه و رستوران :.............................................................................................. 66

7-1-3- هزینه های قبل از بهره برداری.................................................................................... 67

8-1-3- سرمایه در گردش.................................................................................................... 67

برق و سوخت (جهت سه ماه )............................................................................................... 67

2-3- تامین منابع مالی و سازماندهی و تشکیلات......................................................................... 67

الف : سرمایه گذاری ثابت...................................................................................................... 68

ب: سرمایه در گردش........................................................................................................... 68

3-3-هزینه های تولید......................................................................................................... 68

1-3-3- مواد اولیه و مصرفی................................................................................................. 69

2-3-3- برق و سوخت........................................................................................................ 69

3-3-3- حقوق و دستمزد..................................................................................................... 69

جدول 10-3- هزینه های تولید – مواد مصرفی 0........................................................................ 69

4-3-3- نگهداری و تعمیرات................................................................................................ 70

5-3-3- استهلاک.............................................................................................................. 70

6-3-3- بیمه.................................................................................................................... 71

جدول 12-4- هزینه های تولید – حقوق................................................................................... 71

7-3-3- هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده............................................................................. 72

8-3-3- هزینه های اداری و فروش (تبلیغات )........................................................................... 72

9-3-3- استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری........................................................................ 72

10-3-3- هزینه تسهیلات مالی.............................................................................................. 72

11-3-3- قیمت تمام شده محصول......................................................................................... 72

4-3- در امد و ارزیابی طرح.................................................................................................. 73

1-4-3- بررسی قیمت فروش محصول تولیدی........................................................................... 73

4-4-3- پیش بینی عملکرد سود و زیان.................................................................................... 73

5-3- شاخص های اقتصادی.................................................................................................. 74

1-5-3- نقطه سر به سر....................................................................................................... 74

2-5-3- ارزش خالص فعلی.................................................................................................. 75

جدول 21-3- خالص ارزش فعلی با نرخ بانکی 019/0................................................................ 76

3-5-3- نرخ بازده داخلی.................................................................................................... 77

4-5-3- دوره برگشت سرمایه................................................................................................ 77

5-5-3- صرفه جویی ارزی................................................................................................... 78

6-5-3- ارزش افزوده......................................................................................................... 78

فصل چهارم....................................................................................................................... 79

نتیجه گیری کلی................................................................................................................. 79

1-4- خلاصه مشخصات طرح................................................................................................ 80

نام طرح :.......................................................................................................................... 80

محصولات :...................................................................................................................... 80

ظرفیت اسمی :................................................................................................................... 80

سرمایه گذاری ثابت:............................................................................................................ 80

سرمایه درگردش :............................................................................................................... 80

قیمت فروش متوسط :.......................................................................................................... 80

قیمت تمام شده :................................................................................................................ 81

در امد سا لیانه :.................................................................................................................. 81

ارزش افزوده طرح :............................................................................................................. 81

نقطه سربه سر :.................................................................................................................. 81

ارزش فعلی خالص:............................................................................................................. 81

نرخ بازده داخلی :............................................................................................................... 81

دوره بازگشت سرمایه :......................................................................................................... 81




خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه تولید پانلهای گچی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .



مقدمه:

تامین نیاز مسکن و فضای مناسب جهت سکونت در جوامع بشری با توجه به رشد روند افزون جمعیت یکی از مشکلاتی است که در کلیه کشورهای جهان وجوددارد از اینروبه منظورحصول نتایج مطلوب در زمینه افزایش فضای کافی برای اسکان جمعیت،درمراکزمختلف تحقیقاتی وپژوهشی اغلب کشورها ازمایشاتی بر روی مصالح ساختمانی ،مواد مورد نیاز در ساخت بنا ،استفاده از امکانات موجود درهر کشور و... انجام می پذیرد. این تحقیقات جهت ساخت و کاربرد مصالح ساختمانی که علاوه بر سهولت استحکام عملیات ساختمانی را تسریع بخشدوزمان اتمام ساختمان راکاهش دهدانجام گرفته و نتایج مطلوب و ثمربخشی به دست امده است که ازان جمله،تولید قطعات پیش ساخته شده پوشش های داخلی و خارجی ساختمان ها می باشد . باتوجه به این که اغلب معادن مصالح ساختمانی از قبیل گچ ،اهک و سیمان به فراوانی در ایران وجود دارد، از این روبهره گیری از پیشرفت های کشورهای صنعتی که در زمینه ساخت مصالح ساختمانی پیش ساخته و کاربرد ان

تجربیات فراوان داشته و در صنعت ساختمان سازی، خود به وفورازاین گونه مصالح و مواد استفاده می نمایند، بیش از پیش ضرورت دارد. عملیات ساختمانی موثر واستفاده اقتصادی از مصالح ساختمانی ،نیاز به داشتن دانش کافی درموردخواص وویژگیهای مصالح،کاربرداقتصادی-صنعتی مناسب قطعات پیش ساخته،تولیدحمل ونقل ومونتاژ انها در محل دارد.ازجمله قطعات پیش ساخته ای که در سالیان اخیر در ساختمان سازی کاربرد پیدا کرده است، قطعات پیش ساخته گچی است که موضوع این گزارش می باشد. مشخصه قطعات پیش ساخته گچی متاثر از خواص کلیه مواد مصرفی،خواص مخلوط گچ و خواص قطعات ساخته شده می باشد. مخلوط کردن مواد با یکدیگر وتاثیر متقابل خواص مواد مصرفی ،از عوامل مهم می باشند .

1-1- منابع گچ

1-1-1- گچ طبیعی

ساختمان سنگ های گچ قابل اسخراج کاملا متفاوت هستند . مهمترین نوع، گچ وورقه ای مطبق نامیده می شود.سنگ گچ الیافی شکل وآلاباستر(سنگ گچ دانه ای)سنگ گچ پودری شکل (ژیبسیت) نیز وجود دارد. یک نوع نیزبه نام گچ خاکی معروف است که مخلوطی از گچ های پودری وخاک رس بوده ودر سطح زمین گستردگی پیدا می کند . سنگ گچ خالص معمولا به رنگ سفید است ولی سنگ گچ قرمز تا زرد محتوی اکسید آهن است ،در صورتی که رنگ ان خاکستری تا سیاه

باشد دلیل ان وجود خاک رس وبیتومین می باشد .

سنگ انیدریت خالص تمایل به رنگ آبی دارد ولی معمولا دارای رنگ خاکستری با لکه های متمایل به رنگ آبی است .رگه های سفید رنگ که گاهی بین سنگ گچ وسنگ انیدریت دیده می شوداغلب از گلابریت ویا نمک گلابر به وجود امده اند.



2-1-1- گچ شیمیایی وانیدریت شیمیایی (مصنوعی)

گچ شیمیایی وانیدریت شیمیایی،سولفات کلسیم اب دار یا بدون آبی هستند که به عنوان محصول جانبی بعضی از صنایع،تولید می شوند. این مواد از واکنش ترکیبات کلسیم با اسید سولفوریک به دست می آیند که به سه گروه تقسیم می شوند:

1- در فرایند اسید فسفریک به روش تر، از ترکیب سنگ معدن فسفات دار (فسفات خام )با اسید سولفوریک،براساس فرمول زیر گچ شیمیایی بدست می اید:

Ca5(po4)3f+5h2so+10h2o___5caso4,2h0o+3hpo4+1/2h2f2

از یک تن فسفات خام،مقدار 7/1تن گچ یا معادل هر تن p2o5 مقدار 5تن گچ به دست می اید.

2- در تولید اسید فلئوریدریک از ترکیب فلورین با اسید سولفوریک براساس واکنش زیر،انیدریت حاصل می شود. ازیک تن فلورین 75/1 تن انیدریت تولید می شود:

af2+h2so___casd4+h2f2

به مقدار جزئی سولفات کلسیم دی هیدرات از تولید اسیدهای الی مانند اسید تارتاریک ،اسید سیتریک و اسید اکسالیت یا اسیدهای معدنی مانند اسیدبوریک به دست می اید.

این قبیل مواد گچ دار دارای مقدار زیادی سولفات کلسیم هستند و رنگ انها سفید و به صورت کلوخه های مرطوب و نرم رسوب داده می شوند. با این وجود مواد ناخالصی موجود در انها برخلاف مواد ناخالصی کخ در سنگ معدن طبیعی وجود دارد مزاحمت فراوانی ایجاد می نمایند .

3-1-2-مواد گچ دار حاصل از گوگرد زدایی دود صنایع به مقدارمتنابهی ماده گچدار ازگوگرد زدایی دودهای حاصل از سوخت کربن (زغال سنگ ) وسوختهای مایع و گازطبیعی محتوی اکسیدگوگرد تشکیل می شود.

دراین روش اکسید گوگرد در مجاورت اهک یا با سنگ اهک کاملا پودر شده ترکیب و به صورت گچ رسوب می کند. در حال حاضر مقدار اکسد گوگردی که از صنایع مختلف در هوا پراکنده می شود،سالیانه بیش از 65 میلیون تن در جهان می باشد که معادل 172 میلیون تن کلسیم دی هیدرات است . البته فقط در کوره های سوخت کارخانجات بزرگ نظیر نیروگاه تولید الکتریسته ،

عمل گوگرد زدایی دود به صورت رسوب سولفات کلسیم با اهمیت است ، زیرا که هزینه زیاد و مشکلات صنعتی فراوانی در بردارد.



2-1- بررسی عرضه و تقاضای محصول در بازار داخلی و خارجی

1-2-1- گچ در ایران

درایران ذخایر قابل ملاحظه ای از گچ یا انیدریت وجود دارد. موقعیت چینه شناسی این ذخایر متفاوت بوده و بررسی اجمالی نشان می دهد انباشتگی های گچی،رابطه نزدیک باحرکات تکتونیکی(زمین زایی یاخشک زایی)دارند.پس از حرکات کوهزای اسینتیک،شرایط پلات فورمی در سر تاسر ایران حکمفرما می شود.این شرایط تقریبا از کامبرین پسین تا اواسط تریاس تداوم داشته است.همزمان با حرکات زمین از عمق اب در روی پلات فورم ایران کاسته و حتی همزمان خروج زمین،از درون اب نیز انجام میگرفت. این حرکات عامل موثری جهت تشکیل حوضه های تبخیری و تشکیل رسوبات وابسته بوده است، به طوری که میتوان به ذخایر گچ پرکامبرین پسین ، کامبرین ، دونین ، کربونیفر ، پرین و تریاس اشاره نمود .

در نتیجه حرکات کامبرین جوان،شرایط پارالیک سبب تشکیل رسوبات دلتایی وبه طور محلی رسوبات گچی در ژوراسیک زیرین می شود. در ژوراسیک میانی و فوقانی ،دریا عمق بیشتری داشته ولی در اواخر ژوراسیک پس از حرکات کوه زایی کامبرین پسین از عمق دریا کاسته شده و نهشته های گچی ضخیم در قسمت وسیعی از ژوراسیک فوقانی ایران گذاشته می شود. این شرایط تا اوایل کرتاسه زیرین ادامه می یابد و به طور محلی می توان به افق های گچ دار در رسوبات اوایل کرتاسه زیرین ادامه وسیعی از ژوراسیک فوقانی ایران گذاشته می شوداین شرایط تا اوایل کرتاسه زیرین ادامه می یابد و به طور محلی می توان به افق های گچدار در رسوبات اوایل کرتاسه زیرین ایران برخورد نمود. در دوره شیاری ، دریای کم عمق ودر حال نشستن ،قسمت اعظم ایران را می پو شاند و شرایط مناسبی برای تشکیل رسوبات گچی فراهم می اید. گچهای تشکیل شده در زمانهای ائوسن،الیگوسن و میوسن از جمله این نوع می باشد. در جدول 1-1 موقعیت چینه شناسی ذخایر گچدار ایران مشخص شده است .

به طور کلی می توان گفت که در هر نقطه از ایران به شعاع 100 کیلومتر،میتوان معدن گچ پیدا کرد،بویژه در کویر مرکزی که همه جای ان گچ یافت می شود. نشانهای زمینهای گچی ان است که،هیچگونه گیاهی در ان نمی روید. مهمترین مناطقی که در انها معدن گچ یافت می شود به قرار زیر است.

2-1-بررسی کانون های مصرف قطعات پیش ساخته گچی

تنها محل استفاده پانل های گچی ، صنعت ساختمان سازی می باشد که از این گونه قطعات در ساخت انواع ساختمان های مسکونی ،تجاری، اداری،اموزشی و بیمارستان ها استفاده می شود. روکش دیواره ،پارتیشن بندی اتاق ها و بهسازی نمای سقف هااز جمله موارد مصرف دیوارهای گچی در صنعت ساختمان می باشند .

کاربرد های این محصول در بخش 1-2 بیشتر تشریح خواهد شد .

3-1 براورد تقاضای محصول

گچ یکی از قدیمی ترین موادی است که از زمان های قدیم در ساختمان سازی ودر کلیه نقاط جهان بکار رفته است به طوری که امروزه می توان ساختمانهای قدیمی و تاریخی را یافت که با گچ ساخته شده و هنوز پابرجاست .

تولید گچ در طی قرون، پیشرفت فراوانی نموده بطوری که امروزه گچ را درانواع مختلف که علاوه بر استفاده در صنعت ساختمان ، در سایر صنایع و پزشکی نیز کاربرد دارد تولید می نمایند. فراوانی و سهولت بکارگیری و ارزانی قیمت ان سبب گردیده است در قسمت های مختلف ساختمان از قبیل دیوار،نما، پوشش و... مورد استفاده قرار گیرد.

خوشبختانه به دلیل وجود معادن فراوان گچ در ایران ،این ماده از دیر باز شناخته شده وبه کار رفته است . در حال حاضر کارخانجات گچ پزی به شیوه کاملا فنی، انواع مختلف گچ را در ظرفیت های بالا تولید می نمایند . امروزه در جهان با شناخت دقیق خواص فیزیکی و شیمیایی گچ به نحو مطلوب تر از ان استفاده میشود،زیرا فراوانی و ارزانی ان سبب گردیده است که در صنعت ساختمان بتواند با سایر موادی که برای منظور مشابهی بکار می رود رقابت نموده و کاملا جایگزین گردد. از ان جمله ساخت دیوارهای گچی و بلوک های گچی به جای دیوار و پارتیشن است . در بررسی هایی که توسط مراکز تحقیقاتی کشور المان صورت گرفته است ملاحظه می شود که یک متر مربع

دیوار ساخته شده از بلوک گچی 69 درصد هزینه های بنای همان دیوار با اجر و ملات را دارد و همچنین زمان ساخت دیوار بلوک گچی به میزان 59 درصدزمان بنای همان دیوار با اجر و ملات می باشد.

دیوارهای ساخته شده از بلوک گچ با ضخامت 8 سانتی متر ،ضخامت کمتری از دیوار اجری خواهد داشت،این تفاوت ضخامت در حدود5/2 سانتیمتر می باشد. با وجود مزایای استفاده از پانل های گچی ، هنوز در کشورهای توسعه نیافته و از جمله کشور ما ،استفاده از این نوع دیواره ها چندان مورد توجه قرار نگرفته است که به مرور این مساله با درک بهتر مزیت های اقتصادی فنی و رفاهی

پانل های پیش ساخته (که در بخش 2-1-3- به تعدادی از انها اشاره خواهد شد)مرتفع می گردد. به این ترتیب پیش بینی می شود که در اینده ای نزدیک، استقبال از این مصالح ساختمانی سودمند بیشتر شد. البته باید در نظر داشت که در غیاب امار تولید و مصرف در داخل کشور امکان براورد دقیق و باتکیه بر ارقام وجودندارد .



2-1-2- قطعات پیش ساخته گچی

کلیه مصالح ساختمانی گچی برای مکانهای داخی بدون تحمل بار و فضاهای خشک، مناسب می باشد، گچی پیش ساخته قبلا در کارخانه خشک شده ودر حالت خشک به کار گرفته می شوند . قطعات گچی به طور عادی در هوای ازاد پس لز چند روز خشک می شود.

قطعات پیش ساخته گچی را می توان پس از کارگذاردن و نصب در حالی که رطوبت انها کمتر از دو درصد باشد رنگ کاری کرده یا با کاغذ دیواری یاکاشی کاری پوشانیدسطوح گچی دارای واکنش خثنی هستند.

در جدول 1-2 برخی ویژگی های محصولات گچی جمع اوری شده است گچ کار شده به دلیل این که دارای وزن مخصوص ظاهری نسبتا کم و تخلخل زیاد است لذا قابلیت انتقال دمای را نشان می دهد زیرا قطر تخلیل های موجود در گچ نسبتا بزرگ است جذب و دفع سریع بخار اب به راحتی انجام می گیردکه در اصطلاح باعث تنفس ان می شود بنابراین سطوح گچی دیوارها در منزل و محل کار عرق نمی کند و گرم می باشد به طور کلی مزایای استفاده از این گونه قطعات به شرح زیر است:

1-دیوار بلوک گچی در مقابل صدا مقاوم بوده بلوک گچی به ضخامت 8 سانتیمتر اصوات برابر با 34دسی بل هر گونه صدا را تضعیف می نماید در مقایسه با روکش سیمان و دیوار اجری ، مقاومت در مقابل صدای ضخامت یک سانتیمتر بلوک گچی برابر با cm 3 ضخامت دیوار اجری 4cm روکش سیمان و 5cm ضخامت بتون می باشد.

2-در مقابل شعله اتش مقاوم بوده و 5 بار بیش از بتون مقاومت می نماید.

3-تا دمای 85 درجه سانتیگراد عایق حرارت است .

4-به راحتی قابل جابجائی می باشد.

5-زوایا و گوشه های دقیق را می توان با برش ایجاد کرد.

6-فضای کمتری را اشغال می نماید.

7-مانع از نفوذ حشرات موذی می گردد.

8-به دلیل سطوح صافی که دارد احتیاج به زیر سازی جهت چسباندن کاغد دیواری و یا سایر پوشش ها ندارد.

9-حمل ونقل ان به سهولت انجام گرفته و دارای کمترین تلفات می باشد.

10--نصب انها فوق العاده ساده بوده واحتیاج به متخصص تلفات می باشد.

- بعضی ازانواع انها (به عنوان مثال پانلهای تولید شده توسط کارخانهtemple استحکام دیوارهی که روی ان کار گزاری شده اند را افزایش می دهند.

خواست و مزایای فوق سبب گردیده است که از بلوکهای گچی جهت پارتیشن و تقسیم فضا در مراکز اموزشی، بیمارستانها،مراکز بهداشتی و ادارات به نحو موثری استفاده شود علاوه بر استحکام از زیبایی نیز برخوردار بوده و کاملا بهداشتی نیز می باشد.



2-2-2- شکل دانه و توضیح ان

هر چند شکا، توضیح دانه و همچنین وزن مخصوص سطحی بر روی مقدار اب مورد نیاز جهت ایجاد خمیر گچ با غلضت مناسب و معین کمتر تاثیر داردبا این حال پودر گچ نسبت به گچ دانه درشت به اب بیشتری احتیاج دارد.



3-2-2- پیر شدن (کهنگی)

گچ پخته به مرور زمان خواص خود را در حین انبار کردن تغییر می دهدکه به ان پیز شدن گفته می شوداثر پیری گچ و مقدار اب در گچی موثر بوده وهر قدر پیری بیشتر باشد مقدار اب مورد نیاز نسبت به گچ تازه کمتراست بر اثر جذب بخار اب زیاد ممکن است جوانه های دی هیدرات تشکیل شوند که عمل هیدراته شدن را بعدا شتاب می دهند.

چون عمل پیری گچ پخته شده بطور طبیعی ،به کندی انجام می گیرد خواص گچ به مرور مداوم تغییر می یابد. لذا روشی وجود دارد که گچ را بطور مصنوعی پیر می سازند تا در موقع انبار کردن گچ پخته ،دیگر عمل پیری انجام نگیرد. بااضافه نمودن 2/0 درصد وزنی کلرید کلسیم یا مواد نمکی موثر،پیر کردن مصنوعی صورت می گیرد .





4-2-2- سرد کردن و عملیات پس از ان

از عوامل مهمی که بر صد ترکیب فازها در حین تولید گچ تاثیر زیادی می گذارد روش سرد کردن رنگ گچ پخته شده و عملیات بعدی است که برروی ان انجام میشود. انبار کردن برای مدت زمان زیاد در دمای حدود 125 C سبب می شود که انیدریت III/// فعال شده و توسط گرفتن اب تبلور، دی هیدرات باقیمانده در حین پخت مطابق واکنش زیر به نیمه هیدرات تبدیل شود:


دانلود پروژه کارآفرینی تولید و نصب ایزوگام

پروژه کارآفرینی تولید و نصب ایزوگام در 29 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)
دسته بندی تولیدی
فرمت فایل doc
حجم فایل 203 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 29
پروژه کارآفرینی تولید و نصب ایزوگام

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

پروژه کارآفرینی تولید و نصب ایزوگام در 29 صفحه ورد قابل ویرایش



خلاصه طرح

موضوع طرح:تولید و نصب ایزوگام

نوع تولیدات:ایزوگام

تعداد شاغلین:10 نفر



مشخصات سرمایه گذاری طرح(ارقام به میلیون ریال)

سرمایه گذاری کل طرح:3620

سرمایه گذاری ثابت:2200

سرمایه در گردش:1300

درآمد سالیانه:9500

سود ویژه:876

دوره بازگشت سرمایه:5030 ماه

نرخ بازدهی سرمایه:40%





شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز :

پیشگفتار :

ایزوگام، نام بازرگانی گونه‌ای عایق آماده? ضد نم و رطوبت برای پوشاندن پشت بام، استخر و مانند آن است. ایزوگام پوششی است برای عایق کردن که برای جلوگیری از رخنه و نفوذ آب به‌کار می‌رود، و از فرآورده‌های نفتی بدست می‌آید.



پیشینه

عایق بندی رطوبتی ساختمان ها که تا چهل سال گذشته به صورت سنتی، با آسفالت و قیرگونی انجام میگرفت با پیدایش عایق‌های رطوبتی و مزیت‌های این نوع عایق‌ها به تدریج جای خود را به این عایق‌ها دادند. امروزه در بیش‌تر ساختمان‌ها چه در مرحله? پی و فونداسیون و چه در ایزولاسیون دیوارها , سرویس‌ها و پشت بام , ایزولاسیون با لایه عایق رطوبتی انجام میگردد.



چیستی و کاربرد

ایزوگام پوشش مقاومی از قیر و الیاف منصوعی است که با گرما بر بستر بام چسبانده میشود و از نفوذ آب و رطوبت به محیط زیر خود جلوگیری می‌کند. عمر ایزوگام بطور میانگین ?? سال است.

ایزوگام پدیده‌ای است صنعتی و متکی به دانش، آزمودگی(تجربه) و فناوری در راستای ایمن سازی سازه ها در برابر نم و رطوبت پیش آمده از بارش برف و باران. ایزوگام که گونه‌های گوناگونی دارد، پس از گذر از آزمون‌های گوناگون، در آزمایشگاهای کارخانه‌های فرآوری، ضریب پایداری‌اش را افزایش خواهند داد.



لایه‌های گوناگون

لایه‌های گوناگون به ترتیب از رو به کف به شرح زیر می‌باشد:

· لایه? پلی اتیلن (polyethylene film) یا پودر معدنی(mineral powder) یا فویل آلومینیم (aluminum foil)
· بافت (tissue)
· پلی استر (polyester)
· مواد افزودنی ویژه
· لایه? پلی اتیلن (polyethylene film)


پلی اتیلن در یک نگاه

موارد استفاده : به صورت ترموپلاستیک ، فیبر

مونومر : اتیلن

روشهای پلیمریزاسیون : زنجیر رادیکالی آزاد

ریخت شناسی : بسیار کریستالی( پلی اتیلن خطی)، بی نظم( آمورف) با درصد تبلور پایین (پلی اتیلن شاخه ای )

دمای ذوب : در حدود 120-130 درجه سانتیگراد

دمای گذر از حالت شیشه ای : در حدود 80- درجه سانتیگراد( با توجه به درصد تبلور پلیمر تغییر می‌کند)
مقدمه ای در مورد پلی اتیلن

پلی اتیلنیها خانواده ای از رزینها می باشند که از طریق پلیمریزاسیون گاز اتیلن ( C2H4 ) بدست می آیند . از طریق کاتالیست و روش پلیمریزاسیون این ماده می توان خواص مختلفی همچون چگالی، شاخص جریان مذاب (MFI) ، بلورینگی، درجهء شاخه ای و شبکه ای شدن، وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی را در آنها کنترل کرد. پلیمرهای با وزن مولکولی پائین را به عنوان روان کننده(Lubricant) به کار می برند. پلیمرهای با وزن مولکولی متوسط واکس هایی امتزاج پذیر (مخلوط پذیر) با پارافین می باشند و نهایتا پلیمرهایی با وزن مولکولی بالاتر6000 در صنعت پلاستیک بیشترین حجم مصرف را به خود اختصاص می دهند. پلی اتیلن شامل ساختار بسیار ساده ای است ، به طوری که ساده تر از تمام پلیمرهای تجاری می باشد . یک مولکول پلی اتیلن زنجیر بلندی از اتم های کربن است که به هر اتم کربن دو اتم هیدروژن چسبیده است که شکل آن را می توانید در زیر مشاهده کنید:

گاهی اوقات به جای اتم های هیدروژن در مولکول(پلی اتیلن)، یک زنجیر بلند از اتیلن به اتم های کربن متصل می شود که به آنها پلی اتیلن شاخه ای یا پلی اتیلن سبک (LDPE) می گویند؛ چون چگالی آن به علت اشغال حجم بیشتر، کاهش یافته است. در این نوع پلی اتیلن مولکولهای اتیلن به شکل تصادفی به یکدیگر متصل می شوند و ریخت و شکل بسیار نامنظمی را ایجاد می کنند. چگالی آن بین 910/0 تا 925/. است و تحت فشار و دمای بالا و اغلب با استفاده از پلیمریزاسیون رادیکال آزاد وینیلی (Free radical polymerization) تولید می شود. البته برای تهیهء آن می توان از پلیمریزاسیون زیگلر ناتا (Ziegler-Natta polymerization)نیز استفاده کرد شکل آن به صورت زیر است :

وقتی هیچ شاخه ای در مولکول وجود نداشته باشد آن را پلی اتیلن خطی (HDPE) می نامند. پلی اتیلن خطی سخت تر از پلی اتیلن شاخه ای است اما پلی اتیلن شاخه ای آسانتر و ارزانتر ساخته می شود. ریخت و شکل این پلیمر بسیار کریستالی شکل است. پلی اتیلن خطی محصول نرمالی با وزن مولکولی 200000-500000 است که آن را تحت فشار و دماهای نسبتاً پائین پلیمریزه می کنند. چگالی آن بین 941/0 تا 965/0 است و آن را بیشتر به وسیلهء فرآیند مشکلی که پلیمریزاسیون زیگلر ناتا نامیده می شود، تهیه می کنند. شکل این پلی اتیلن را در تصویر بالا میتوانید مشاهده کنید. پلی اتیلنی نیز وجود دارد که چگالی آن مابین چگالی این دو پلیمر است یعنی در محدودهء 926/0 تا 940/0 ؛ و آن را پلی اتیلن نیمه سنگین یا متوسط می نامند. پلی اتیلن با وزن مولکولی بین 3 تا 6 میلیون را پلی اتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا یا UHMWPE می نامند و با پلیمریزاسیون کاتالیست متالوسن تولید می کنند. مادهء مذبور فرآیند پذیری دشوارتری برخوردار بوده ولی خواص آن عالی است. هنگامی که از طریق تشعشع یا استفاده از مواد افزودنی شیمیایی ، این پلیمر تماما شبکه ای شود، پلی اتیلن یاد شده دیگر گرما نرم نخواهد بود. این ماده با پخت حین قالب گیری یا بعد از آن یک گرما سخت واقعی با استحکام کششی، خواص الکتریکی و استحکام ضربهء خوب در دامنهء وسیعی از دماها خواهد بود. از آن برای ساخت فیبرهای بسیار قوی استفاده می کنند تا جایگزین کولار (نوعی پلی آمید)در جلیقه های ضد گلوله کنند ؛ و همچنین صفحات بزرگ آن را می توان به جای زمین های اسکیت یخی استفاده کرد. به وسیلهء کوپلیمریزاسیون مونومراتیلن با یک مونومر آلکیل شاخه دار، کوپلیمری با شاخه های هیدروکربن کوتاه بدست می آید که آن را پلی اتیلن خطی با چگالی کم یا LLDPE می نامند و از آن اغلب برای ساخت اشیاءای شبیه فیلم های پلاستیکی ( کسیه فریزر ) استفاده می کنند.

مشخات قیر

?-درجه نفوذ: آزمایش درجه نفوذ برای تعیین سختی قیر مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این آزمایش از یک سوزن استاندارد تحت اثر بار ??? گرمی در مدت ? ثانیه به داخل قیر در دمای ?? درجه نفوذ می‌کند. مقدار نفوذ برحسب دهم میلی متر درجه نفوذ نامیده می‌شود. هر چه درجه نفوذ کم تر باشد قیر سخت تر است.

?-گرانروی : هر چه کند روانی قیر بیش تر باشد خواص جامد بیش تری از خود نشان می‌دهد. واضح است در دماهای بالاتر کند روانی کم تر است. این مشخصه قیر با دستگاه سی بولت فیورل و یا به روش کینماتیکی اندازه گیری می‌شود.

?-درجه اشتعال : درجه اشتعال دمایی است که اگر قیر به آن دما برسد، گازهای متصاعد از آن با نزدیک شدن شعله، مشتعل می‌شوند و در سطح آن شعلهبه وجود می‌آید. حداکثر دمایی که می‌توان قیر را در کارگاه گرم کرد به درجه اشتعال محدود می‌باشد.

?-افت وزنی : افت وزنی قیر در دمای بالا، در اثر تبخیر قسمتی از روغن‌ها و ترکیبات نفتی آن می‌باشد. این مشخصه نیز از خواص مهم قیر است. افت وزنی قیر در اون در دمای ??? درجه سانتی گراد و در مدت ? ساعت (شرایط تغریبی پخت آسفالت) اندازه گیری می‌شود.

?-شکل پذیری یا انگمی : اگر نمونه‌ای از قیر با سطح مقطع ? سانتی متر مربع را با سرعت ? سانتی متر/دقیقه بکشیم، مقدار افزایش طول نمونه را قبل از پاره شدن خاصیت انکمی قیر گویند.

?-درجه خلوص : می‌دانیم حلال قیر تترا کلرو کربن و سولفور کربن است. بنابراین اگر نمونه‌ای از قیر را در هر یک از این مواد حل کنیم، ناخالصی‌های آن باقی می‌ماند و از آن جا درجه? خلوص قیر را می‌توانیم تعیین کنیم. درجه خلوص عبارت است از: (وزن نمونه قیر) ÷ [(وزن ناخالصی) - (وزن قیر)]

?-درجه نظمی : درجه نرمی دمایی است که با رسیدن قیر به آن دما، قیر از حالت جامد به حالت روان در می‌آید. هرچه درجه نرمی قیر بیش تر باشد، حساسیت کم تری نسبت به تغیرات دما دارد. درجه نرمی قیرهای معمولی حدود ?? تا ?? می‌باشد.


دانلود مقاله درمورد راهنمای اندازه گیری شاخص های بهره ور

مقاله درمورد راهنمای اندازه گیری شاخص های بهره ور
دسته بندی اقتصاد
فرمت فایل doc
حجم فایل 34 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 35
مقاله درمورد راهنمای اندازه گیری شاخص های بهره ور

فروشنده فایل

کد کاربری 4152

*مقاله درمورد راهنمای اندازه گیری شاخص های بهره ور*

راهنمای اندازه گیری شاخص های بهره وری

فهرست مطالب

عنـــــــوان

صفحه

1-مقدمه................................................................................................................

2 -تاریخچه..................................................................................

3-تعریف بهره وری..........................................................................................

4- تفاوت بهره وری با تولید..............................................................................................

5- اهمیت بهره وری.............................................................................

6- سطوح بهره وری....................................................................

7-چرخه مدیریت بهبود بهره وری.............................................................................

8- تعریف شاخص های بهره وری...............................................................................

9- انواع شاخص های بهره وری...............................................................................

10-اثربخشی...........................................................................................

11-سطوح مختلفی که شاخص های بهره وری برای اندازه گیری می شوند..........

12-واحد اقتصادی......................................................................................

13- ارزش افزود...................................................................................................

14- روش های محاسبه ارزش افزوده .......................................................................

15- ارزش ستانده........................................................................................

16-مصرف واسطه....................................................................................

17-جبران خدمات کارکنان.....................................................................

18-تشکیل سرمایه............................................................................

19-ارزش موجودی سرمایه...................................................................

20-انرژی..............................................................................

21- شاخص های تعدیل....................................................

22- تمرین عملی 1 ................................................................

23- تمرین عملی 2 ...........................................................

24- محاسبه ارزش افزوده از سه روش.....................................

25- منابع و مآخذ..................................................

- مقدمه

در سالهای آغازین هزاره سوم کشورهای جهان سعی دارند که سهم بیشتری از تجارت جهانی را به خود اختصاص دهند. برای نیل به این هدف باید بتوانند توان رقابت پذیری خود را افزایش دهند و این امر جز از طریق ارتقای بهره وری امکان پذیر نخواهد بود. بررسی سهم رشد بهره وری کل عوامل تولید در رشد اقتصادی در کشورهای توسعه یافته یا در حال گذار بیانگر این واقعیت است که در دو دهه گذشته در این کشورها سعی شده سهم عمده ای از رشد اقتصادی از طریق رشد شاخص های بهره وری کل عوامل تامین شود. در صورتیکه کشور ایران بخواهد سطح توسعه یافتگی خود را به سطح کشورهای فوق برساند بجز ارتقای بهره وری سازو کار دیگری دراختیار ندارد.

-2تاریخچه بهره وری

به طور رسمی و برای نخستین بار لغت بهره وری توسط فردی به نام کنه در سال 1376 میلادی در مقاله ای به کار برده شد. بیش از یک قرن بعد یعنی در سال 1883 میلادی شخص دیگری به نام لیتر بهر وری را قدرت و توانایی تولید کردن تعریف کرد و در واقع اشتیاق به تولید کردن را همان بهره وری دانست. از اوایل قرن بیستم این لغت دارای مفهوم دقیق تری شد و برای اولین بار در تعریف آن ارتباط بین ستانده و داده مطرح شد. در سال 1900 میلادی ارلی بهره وری را ارتباط بین بازده و وسایل کار به کار رفته برای تولید بازده تعریف کرد. و بالاخره شخصیت های حقیقی و حقوقی تعاریف دیگری از بهره وری به شرح زیر مطرح ساختند:

سازمان همکاری اقتصادی اروپا: در سال 1950 تعریف کامل تری از بهره وری به شرح زیر مطرح ساخت:

بهره وری خارج قسمت بازده به یکی از عوامل تولید است به دین ترتیب می توان از بهره وری سرمایه ، بهره وری مواد و ... نام برد.

استر فیلد: بهره وری را نسبت بازده سیستم تولیدی به مقدار یک یا چند عامل تولید استفاده شده تعریف کرد.

اشتاینر: از بهره وری به عنوان معیار عملکرد یا توانایی موجود برای تولید کالا یا خدمت یادکرد . سیگل: بهره وری را نسبت میان ستانده و نهاده مرتبط با عملیات تولیدی مشخص و معیین تعریف می کند.

سازمان بین المللی کار : در تولید محصولات مختلف ادغام چهار عامل زمین ، سرمایه ،کار و سازماندهی را ضروری می داند. گفته می شود که نسبت ترکیب این عوامل به محصولات معیاری برای سنجش بهره وری است.

آژانس بهره وری اروپا: بهره وری را درجه استفاده مناسب و موثر از هر یک از عوامل تولید معرفی می کند. این آژانس در تعریف دیگری که ارایه می دهد بهره وری یک بنگاه را دیدگاه فکری آن در بهبود بخشیدن به وضعیت موجود می داند. براساس نظرات این سازمان انسان می تواندکارهایش را هر روز بهتر از پیش انجام داده و نتایج بهتری به دست آورد.

کندریک و کریمر: از جمله صاحب نظران مقوله بهره وری بودند که در تعاریف خود از عبارات بهره وری جزیی و بهره وری کلی استفاده کردند.

سومانت: در سال 1979 میلادی بهره وری کل عوامل را مطرح ساخت که تحولی در تعاریف ارایه شده برای بهره وری بود وی در تعریف خود نسبت بازده ملموس به نهاده ملموس را عنوان کرد.

-3تعریف بهره وری

پرسشی که در وهله نخست به ذهن هر خواننده ای متبادر می شود این است که بهره وری چیست؟ برای پاسخ به این پرسش از طرف صاحب نظران علم بهره وری تعاریف گوناگونی ارائه شده که مجموعه آن را می توان در یک کتاب جمع آوری کرد. یکی از بهترین تعاریفی که تاکنون برای بهره وری ارائه شده تعریف زیر می باشد:

بهره وری یعنی : درست انجام دادن کار درست

در تعریف فوق درست انجام دادن کار را کارائی نیز می گویند یعنی اینکه از حداقل مواد ، حداکثر محصول برداشت شود یا از مقدار معینی مواد محصولی با کیفیتی بالاتر تولید شود. اگر به تعریف ارائه شده برای بهره وری توجه شود جزء دیگر آن کار درست انجام دادن است که اصطلاحا به آن اثربخشی می گویند. مثلا ممکن است با مصرف کمتر مواد،محصول بیشتری تولید کرد ولیکن این محصول کیفیت مطلوب مورد نظر مشتری را نداشته باشد. در این حالت کارائی واقع شده است ولیکن چون محصول فاقد کیفیت لازم است از این رو اثر بخش نبوده و نمی تواند رضایت مصرف کننده را جلب کند. بنابراین ملاحظه می شود که تحقق کارائی و یا اثربخشی به تنهایی موجب افزایش بهره وری نخواهد شد. به عبارت دیگر در مقوله بهره وری باید اولا کاری که انجام می شود کار درستی

(یعنی مفیدی) باشد و ثانیا این کار به بهترین نحو انجام شود. با تحقق این دو شرط می توان اطمینان حاصل کرد که بهره وری محقق شده است.